我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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螺旋焊管機組生產廠家介紹鋼管熱處理的目的

 (1)為使鋼管組織均勻化 通過熱處理可以消除原來鋼管生產中產生的組織性能不均，達到所要求的均勻組織和物理性能；

(2)消除生產中留下的缺陷 如冷拔鋼管加工后生產的硬化使強度提高1.3—1.6倍，延伸率相應降低了30％—35％，繼續冷加工就會拔斷，因此需要中間退火以消除內應力；當熱軋無縫鋼管中殘余應力較大，影響其抗腐蝕性能、抗擊毀性能時也需要進行消除殘余應力熱處理；

(3)進一步提高鋼管的質量 滿足不同用戶要求，但為了提高產品質量，適應高鋼級用途，延長使用壽命，增加產品競爭力，也要進行熱處理。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋鋼管的特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊

螺旋管及其標準分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。

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螺旋焊管機組生產廠家焊縫灰斑是存在于焊縫熔合線處的平面缺陷，斷口一般呈灰色平斑狀，通常為圓形、橢圓形或長條形。

灰斑對焊縫區的化學成分、組織形態、應力分布影響較大，嚴重影響油套管的機械性能。焊縫灰斑的主要因素有焊接母材化學成分、焊接溫度、焊接速度、擠壓量、開口角以及焊接前帶鋼邊緣形狀和表面質量。

嚴格控制帶鋼邊部質量和焊接工藝是解決焊縫灰斑的主要方式，通過焊縫熱處理和熱張力減徑前全管體加熱可以降低焊接油套管出現焊縫灰斑的趨勢。

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